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?樓承板的安裝方法

樓承板的安裝方法

今天介紹一下樓承板的相關(guān)安裝方法：

工藝流程：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。

a、先在鋪設(shè)板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，桁架樓承板，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?，因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

b、在堆料場地將樓承板分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運至施工部位。

c、吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板整體不變形，樓承板生產(chǎn)廠家，局部不卷邊。

d、采用等離子切割機式剪板裁剪邊角，裁切放線時余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑砼時應(yīng)采取措施，防止漏漿。

e、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板，先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，然后采用栓釘固定。

f、加強砼養(yǎng)護。

桁架樓承板對比傳統(tǒng)樓承板的優(yōu)勢：

1.  生產(chǎn)工藝不同

標(biāo)準(zhǔn)型：數(shù)控設(shè)備，流水線一次成型；標(biāo)準(zhǔn)型無需現(xiàn)場人工作業(yè)，避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ；鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進行生產(chǎn)。

裝配型：桁架與底板分開，現(xiàn)場組裝；桁架可按建筑要求生產(chǎn)，但底板為統(tǒng)一規(guī)格，在現(xiàn)場組裝時再根 據(jù)施工要求進行拼接。

2.  安裝過程及工藝不同

標(biāo)準(zhǔn)型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患；可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域；產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場，樓承板廠家，即可進行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，無需二次裝配。

裝配型：貨送施工現(xiàn)場后，需要安排人員進行二次組裝工作。

3.  時間限制不同

標(biāo)準(zhǔn)型：根據(jù)施工進度安排貨物配送，可多層同時進行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時間限制。

裝配型：底板需要重復(fù)使用，因此，鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進行拆卸工作，之后再進行 組裝。

淺述鋼筋桁架樓承板的主要特點

1.適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間供給堅決的作業(yè)渠道，并可選用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

2.在運用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。

3.壓型板外表壓紋使樓承板與混凝土之間發(fā)生比較大的結(jié)合力，使二者構(gòu)成全體，配以加勁肋，蕪湖樓承板，使樓承板體系具有高強承載力。

4.在懸臂條件下，樓承板僅作為長期性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了避免懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的規(guī)劃配上負筋。

5.本公司樓承板已經(jīng)過國家固定救體系及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因而大大降低了工程造價。

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